水溶性切削液-芜湖鑫诺润滑油厂商-水溶性切削液公司

切削液的选用可以从哪些方面来考虑

切削液在金属切割行业是必不可少的，但是切削液的使用也是根据运用的场景的不同来选择的，今天哈大家说一下切削液的选用可以从哪些方面来考虑：

（1）改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力***积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。

（2）改善操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，便于管理，对废液易于处理；不引起皮肤不适，对***无害等。

（3）经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提高其效益，节约费用等。

（4）考虑劳动安全卫生***、消防法、污水排放***等。

作为金属加工的重要辅助材料，水溶性切削液公司，切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能，质量好的切削液在切削过程中，可以减少摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。金属会因为切削而发热，就会产生热变形，而切削液会在切屑和工件间起汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同时在工件切削时，工件有可能会和腐蚀性介质接触而腐蚀，而切削液有一定的防锈能力，防止腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对***和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对***无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到***规定的工业污水排放标准等。

1. 低泡沫:出色的抗泡性，水溶性切削液，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

2.润滑性:配方中含 有独特的表面活性剂，水溶性切削液销售公司，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

3.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

4.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

5. 高浓缩型:用水稀释20-30倍，水溶性切削液生产，可正常使用。

6. ***性:切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制

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